Учебно - тематический план

программы профессионального обучения (переподготовки) рабочих по профессии

«Слесарь - ремонтник» 2-го  разряда

(Код профессии 18559)

№ п/п

Наименование разделов, дисциплин и тем

Всего часов

В том числе:

Формы
контроля

лекции

практические
занятия

I.

Раздел 1.Теоретическое обучение 

152

148

4

 

1.

Экономический курс

8

8

 

 

1.1.

Экономика предприятия и отрасли

8

8

 

зачет

2.

Теоретические основы профессиональной деятельности

40

36

4

 

2.1.

Материаловедение

10

10

 

 

2.1.1.

Основные сведения о металлах и их свойствах

1

1

 

 

2.1.2.

Чугуны, их особенности, свойства, область применения, маркировка

3

3

 

 

2.1.3.

Стали

3

3

 

 

2.1.4.

Цветные металлы

1

1

 

 

2.1.5.

Твердые сплавы, неметаллические материалы

1

1

 

 

2.1.6.

Смазочные материалы и охлаждающие жидкости 

1

1

 

 

2.2.

Чтение чертежей

10

10

 

 

2.2.1.

Введение. Оформление чертежей

1

1

 

 

2.2.2.

Практическое применение геометрических построений

2

2

 

 

2.2.3.

Прямоугольное и аксонометрическое проецирование

2

2

 

 

2.2.4.

Рабочие чертежи деталей. Чтение чертежей, схем

5

5

 

 

2.3.

Электротехника

10

10

 

 

2.3.1

Введение

1

1

 

 

2.3.2.

Электрические цепи постоянного тока

3

3

 

 

2.3.3.

Магнитные цепи

2

2

 

 

2.3.4.

Электрические цепи переменного тока

4

4

 

 

2.4.

Допуски и технические измерения

10

6

4

 

2.4.1.

Понятие метрологии

2

2

 

 

2.4.2.

Основы технических измерений

4

2

2

 

2.4.3.

Допуски и посадки

4

2

2

 

3.

Специальный курс 

104

104

 

 

3.1.

Специальная технология

104

104

 

 

3.1.1.

Введение

1

1

 

 

3.1.2.

Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма

4

4

 

 

3.1.3.

Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность на предприятии

4

4

 

 

3.1.4.

Сведения из технической механики

8

8

 

 

3.1.5.

Основы слесарного дела

16

16

 

 

3.1.6.

Слесарно-сборочные работы

8

8

 

 

3.1.7.

Организация и назначение ремонта промышленного оборудования

16

16

 

 

3.1.8.

Технология ремонта типовых деталей и узлов оборудования

24

24

 

 

3.1.9.

Устройство и технология ремонта промышленного оборудования*

16

16

 

 

3.1.10.

Подъемо-транспортные устройства

6

6

 

 

3.1.11.

Охрана окружающей среды

1

1

 

 

II.

Раздел 2.Производственное обучение

320

 

320

практическая
квалификационная
работа

1.

Ознакомление с предприятием и его объектами. Инструктаж по охране труда,
электробезопасности, пожарной безопасности на предприятии 

8

 

8

 

2.

Выполнение работ по ремонту оборудования

80

 

80

 

3.

Самостоятельное выполнение работ слесаря - ремонтника

224

 

224

 

4.

Практическая квалификационная работа

8

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

Консультации

6

 

6

 

 

Итоговая аттестация

8

 

8

Квалификационный
экзамен

 

Итого:

486

148

338

Тарифно-квалификационная характеристика
 
Слесарь-ремонтник
 
2-й разряд
 
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.
Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.


Примеры работ

  1. Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны - снятие, ремонт, установка.
  2. Болты, гайки, шпильки - опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.
  3. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка с пригонкой по месту.
  4. Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства - смена.
  5. Коленья, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборка.
  6. Лубрикаторы, линейные питатели - ремонт, регулировка.
  7. Маслоохладители - разборка, ремонт, сборка.
  8. Насосы поршневые - ремонт, установка.
  9. Оборудование - нейтрализация от кислых и щелочных сред.
  10. Ограждения - снятие и установка.
  11. Прокладки - изготовление.
  12. Редукторы галтовочных барабанов - разборка, ремонт и сборка.
  13. Сетки металлические - замена, изготовление, ремонт.
  14. Точила наждачные и пылесосы к ним - ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.
  15. Шпонки - опиливание.
  16. Шпулярники сновальных машин - ремонт и установка на машину.

 
ЕТКС работ и профессий рабочих Выпуск 2 часть 2
Раздел: Слесарные и слесарно-сборочные работы