Учебно - тематический план

программы профессионального обучения (подготовки) рабочих по профессии

«Машинист холодильных установок» 2-го разряда

(Код профессии (ОКСО) 14341)

 

№ п/п

Наименование разделов, дисциплин и тем

Всего часов

В том числе:

Формы контроля

лекции

практические, лабораторные, семинары

I.

Теоретическое обучение по профессии

224

224

 

Устный опрос, зачет

1.

Экономический курс

6

6

 

1.1.

Экономика предприятия и отрасли

6

6

 

2.

Общетехнический курс

88

88

 

2.1.

Материаловедение

20

20

 

2.1.1.

Введение

1

1

 

2.1.2.

Свойства металлов и методы их испытаний

2

2

 

2.1.3.

Черные металлы и их сплавы

3

3

 

2.1.4.

Цветные металлы и их сплавы

3

3

 

2.1.5.

Основы термической и химико-термической обработки

2

2

 

2.1.6.

Дефекты термической обработки стали

1

1

 

2.1.7.

Твердые сплавы и минералокерамические материалы

2

2

 

2.1.8.

Абразивные материалы

1

1

 

2.1.9.

Коррозия металлов и меры борьбы с ней

1

1

 

2.1.10.

Неметаллические материалы

4

4

 

2.2.

Чтение чертежей

14

14

 

 

2.2.1.

Основы проекционной графики

4

4

 

 

2.2.2.

Сечения и разрезы

2

2

 

 

2.2.3.

Чертежи деталей

4

4

 

 

2.2.4.

Чтение чертежей типовых деталей по специальности

4

4

 

 

2.3.

Электротехника

16

16

 

2.3.1.

Введение

2

2

 

 

2.3.2.

Электрические цепи постоянного тока

4

4

 

 

2.3.3.

Электромагнетизм и магнитные цепи

2

2

 

 

2.3.4.

Электрические цепи переменного тока

5

5

 

 

2.3.5.

Трехфазные электрические цепи

3

3

 

 

2.4.

Охрана труда

20

20

 

2.4.1.

Введение

2

2

 

2.4.2.

Общие требования безопасности труда

4

4

 

2.4.3.

Безопасность труда при эксплуатации и ремонте холодильных установок

4

4

 

2.4.4.

Пожарная безопасность

4

4

 

2.4.5.

Основы промышленной санитарии и личной гигиены

4

4

 

2.4.6.

Охрана окружающей среды

2

2

 

2.5.

Контрольно-измерительные приборы

18

18

 

2.5.1.

Введение

1

1

 

2.5.2.

Основные метрологические понятия

1

1

 

2.5.3.

Приборы для измерения и контроля температуры

4

4

 

2.5.4.

Приборы для измерения и контроля давления

4

4

 

2.5.5.

Приборы для измерения и контроля уровня жидкости

4

4

 

2.5.6.

Приборы для измерения и контроля расходов

2

2

 

2.5.7.

Исполнительные элементы

2

2

 

3.

Специальный курс

130

130

 

3.1.

Специальная технология

110

110

 

3.1.1.

Введение

1

1

 

3.1.2.

Теоретические основы получения холода

8

8

 

3.1.3.

Рабочие вещества холодильных машин

8

8

 

3.1.4.

Компрессоры холодильных машин

12

12

 

3.1.5.

Теплообменные аппараты холодильных установок

15

15

 

3.1.6.

Вспомогательное оборудование холодильных установок

12

12

 

3.1.7.

Схема холодильных установок

12

12

 

3.1.8.

Производство водного и сухого льда

6

6

 

3.1.9.

Монтаж холодильных установок

12

12

 

3.1.10.

Эксплуатация холодильных установок

12

12

 

3.1.11.

Ремонт оборудования холодильных установок

12

12

 

3.2.

Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных установок*

20

20

 

3.2.1.

Требования к материалам и оборудованию

2

2

 

3.2.2.

Категории помещений по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности; специальные требования

2

2

 

3.2.3.

Требования к арматуре, контрольно-измерительным приборам и предохранительным устройствам

2

2

 

3.2.4.

Испытание аппаратов (сосудов) и систем трубопроводов

2

2

 

3.2.5.

Требования к автоматической защите компрессоров

2

2

 

3.2.6.

Требования к монтажу холодильных установок, заполнению аммиаком

2

2

 

3.2.7.

Требования к эксплуатации холодильных установок

3

3

 

3.2.8.

Средства индивидуальной защиты

3

3

 

3.2.9.

Хранение и перевозка аммиака

2

2

 

II.

Практическое обучение

440

 

440

Ведение дневника производственного обучения, зачет, контроль качества выполняемых работ

1.

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии

8

 

8

2.

Эксплуатация холодильных установок

120

 

120

3.

Ремонт оборудования холодильных установок

64

 

64

4.

Практическое ознакомление с конструктивными особенностями и назначением контрольно-измерительных приборов

64

 

64

5.

Самостоятельное выполнение работ машинистом холодильных установок 2-го разряда

176

 

176

Выпускная практическая квалификационная работа

8

 

8

Консультации

8

 

 

Квалификационный экзамен

8

 

 

Квалификационный экзамен

Итого:

680

224

440

 

*Предмет изучается в связи с повышенной опасностью аммиачных установок в эксплуатации.

Тарифно-квалификационная характеристика

Машинист холодильных установок

 2-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей, трубопроводов и арматуры холодильных установок, а также установок по производству льда под руководством машиниста более высокой квалификации. Чистка, смазывание и зарядка механизмов установок и участие в текущем и планово-предупредительном ремонте обслуживаемого оборудования, аппаратуры и трубопроводов.

Должен знать: основные сведения об устройстве компрессоров, насосов, конденсаторов, испарителей, воздухоохладителей и другого оборудования холодильных установок; схему устройства и расположения контрольно-измерительных приборов, трубопроводов и арматуры; способы предупреждения и устранения неисправностей в работе установки; номенклатуру холодильных агентов; правила смазывания обслуживаемых машин; виды и сорта применяемых смазочных материалов.

ЕТКС работ и профессий рабочих Выпуск 1

(утв. постановлением Госкомтруда СССР, секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30) (с изменениями от 12 октября 1987г., 18 декабря 1989г., 15 мая, 22 июня, 18 декабря 1990г., 24 декабря 1992г., 11 февраля, 19 июля 1993г., 29 июня 1995г., 01 июня 1998г., 17 мая 2001г., 31 июля 2007г., 20 октября 2008г., 17 апреля 2009г., 20 сентября 2011г.)